一．主要用途及使用范圍

本機床主要用于加工內(nèi)、外嚙合的直齒圓柱齒輪和平板形非圓齒輪和平板形凸輪。當(dāng)采用特殊形狀的刀具，可加工多種齒形結(jié)合子和漸開線花鍵。采用螺旋導(dǎo)軌，可加工斜齒圓柱齒輪，采用可傾斜角度的工作臺，可加工錐度齒齒輪和錐度齒離合器。

本機床為三軸數(shù)控插齒機，特別適用于單件和小批量生產(chǎn)，也適用于大批量生產(chǎn)。

本機床適用于機床、軍工、汽車、拖拉機、飛機、紡織、儀表等行業(yè)。

二．主要性能和結(jié)構(gòu)特點

1．本機床為縱向布局，采用工作臺固定，立柱通過滾珠絲杠及滑動導(dǎo)軌實現(xiàn)徑向進給運動，采用刀架擺動雙向讓刀機構(gòu)，調(diào)整方便，加工沖程大，加工范圍廣，加工效率高。

2．本機床為三軸聯(lián)動數(shù)控插齒機，即：插齒刀回轉(zhuǎn)（X軸）、工作臺回轉(zhuǎn)（Y軸）、立柱徑向進給（Z軸）。

3．本機床刀軸采用變頻電機驅(qū)動，液壓控制驅(qū)動箱兩文件無級變速，有效滿足低速重載切削力的要求，且有刀軸自動上停功能。

4．本機床采用新型凸輪雙向讓刀機構(gòu)，運動平穩(wěn)，噪音低，調(diào)整方便。

5．本機床刀架和工作臺均采用高精度變齒厚蝸輪付結(jié)構(gòu)。

6．本機床立柱具有斜向讓刀功能，防止切齒干涉。

7．本機床加工精度可達到GB 6級。

8．本機床可根據(jù)使用者要求提供專用螺旋導(dǎo)軌、尾座頂尖裝置和專用夾具。

9．本機床可提供滿足用戶工件加工要求的加高中床身。 

10．本機床配置安全防護罩和自動排屑器。 

11．本機床配置德國西門子（SIEMENS）公司828D數(shù)控及伺服系統(tǒng)，也可選配日本法那克（FANUC）公司0i數(shù)控系統(tǒng)及伺服系統(tǒng)。

12．本機床具有獨立密封的電氣控制柜，并配有空調(diào)。 

13．機床具有獨立的液壓站和大流量、多噴頭冷卻系統(tǒng)。

三．機床主要技術(shù)參數(shù)